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hagglunds液压马达壳体的正火处理工艺

点击次数:1445  更新时间:2019-05-16
  hagglunds液压马达以轴向柱塞式液压马达为例阐明hagglunds液压马达如何将液压能转换成转动方式的机械能输入的。轴向柱塞式液压马达的工作原理。斜盘1和配油盘4固定不动,柱塞3可在缸体2的孔内挪动。斜盘中心线和缸体中心线相交一个倾角δ。高压油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时,高压腔的柱塞被顶出,压在斜盘上。斜盘对柱塞的反作用力F分解为轴向分力Fx和垂直分力Fy。Fx与作用在柱塞上的液压力均衡,Fy则产生使缸体发作旋转的转矩,带动轴5转动。液压马达产生的转矩应为一切处于高压腔的柱塞产生的转矩之和,R—柱塞在缸体上的散布圆半径;θ—第i个柱塞和缸体垂直中心线的夹角。
  可见,随着角θ的变化,每个柱塞产生的转矩是变化的,液压马达对外输出的总的转矩也是脉动的。
  从工作原理上讲,相反形式的液压泵和液压马达是可以互相代换的。但是,普通状况下未经改良的液压泵不宜用作液压马达。这是由于思索到压力平衡、间隙密封的自动补偿等要素,液压泵吸、排油腔的构造多是不对称的,只能双方向旋转。但作为液压马达,通常要求正、反向旋转,要求结构对称。
 

  hagglunds液压马达壳体的正火处理:
  外壳壳体主要材料是球墨铸铁,球墨铸铁正火的目的是为了获得珠光体组织,并使晶粒细化、组织均匀,从而提高零件的强度、硬度和耐磨性,并可作为表面淬火的预先热处理。
  1、高温正火:高温正火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上,一般为900~950℃,保温1~3h,使基体组织全部奥氏体化,然后出炉空冷,使其在共析温度范围内,由于快冷而获得珠光体基体对含硅量高的厚壁铸件,则应采用风冷,或者喷雾冷却,以保正火后能获得珠光体球墨铸铁
  2、低温正火:低温正火工艺是把铸件加热至共析温度范围内,即820~860℃,保温1~4h,使基体组织部分奥氏体化,然后出炉空冷低温正火后获得珠光体、分散铁素体球墨铸铁,可以提高铸件的韧性与塑性。
  由于球墨铸铁导热性较差,弹性模量又较大,正火后铸件内有较大的内应力,因此多数工厂在正火后,还进行一次去应力退火,即加热到550~600℃,保温3~4h,然后出炉空冷。
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